自動充填機の故障をデバッグするにはどうすればよいですか?

自動充填機が故障することは珍しいことではありませんが、特に古い充填機の場合は故障する日が必ず来ます。しばらく問題を解決できない場合、必然的に生産サイクルが延長され、充填機の生産効率が低下します。
自動充填機の充填が不正確で、材料が排出されません。
1.充填が正確でない、または材料が出てこない。まず充填口が異物で詰まっていないか確認してください。これは非常に簡単で、きれいにするだけです。充填口の損傷などの問題がある場合は、適時にCBD充填機を新しいものと交換してください。演じる。
2. 充填機の搬送管内に空気が入っているか確認してください。空気が入っている場合は、空気を抜いてください。
3. すべてのシールリングを確認し、劣化していたり損傷している場合は適時に交換します。
4. 充填速度を調整します。充填速度は充填の精度に影響します。
5. 充填機のトラフ材料が不足しています。新しい材料を追加してください。
一般的な PLC 障害には、シリンダーのリセットが無効である、ソレノイドバルブコイルの電源をオフにできない、PLC がモーターに停止信号を送信しても停止しない、動作を停止するには充填機のモーターの電源をオフにする必要があるなどがあります。香水充填機でこのような問題が発生した場合は、弊社までご連絡ください。このような問題に対処するには専門の開発エンジニアが必要ですが、プログラムを修正することが最も便利で早い方法でもあります。
科学技術の急速な発展に伴い、充填機の技術は常に向上しており、設備も常に改善されています。自動充填機を正しく設置してデバッグする方法は、製品の品質に直接影響し、製品の品質にも関係します。会社の製品のイメージが問題となるため、充填機を正常に動作させるには正しいデバッグ方法が基礎となります。
自動充填機のデバッグは3つのポイントに分かれます。まず、高精度充填機は自動充填機のナットを緩め、それに応じて下部固定ロッドの位置が変わるようにネジを調整します。したがって、シリンジのプッシュプル長も変更され、分注量を自由に調整するという目的を達成することができる。ネジを時計回りに調整すると増加し、逆に調整すると減少します。真ん中のポインタが指示しています。調整後は直ちにナットを締めて固定小型定量充填機ロッドとクランクをしっかりと固定してください。次に、ナットを緩め、さまざまなシリンジのプッシュプル長さに応じて上部固定ロッドの正しい位置を決定します。下部固定ロッドを調整した後、クランクを回してシリンジを上死点まで回転させ、シリンジの外側スリーブを約 2mm 持ち上げて回避します。針管を取り付けた後、少量用量充填機の電源を入れることができます。壊れたらスクリューキャップを締めます。最後に、自動充填機が正しく組み立てられ、スイッチがオンになります。機械が作動しているときは、クランクがシリンジを上下に駆動して液体を送り出し、速度ノブを調整します。、適切な塗布速度を選択し、通常の動作を開始し、ガバナーノブを調整します。時計回りの塗布速度は速く、それ以外の場合は速度が遅くなります。